Ін’єктування бетоннихя, цегляних поверхонь – це новітній метод, який застосовується в будівництві. За допомогою нього з’явилася можливість швидко відновити бетонні, цегляні та кам’яні будівлі. За допомогою ін’єктування можна легко прибрати тріщину, яка з’явилася в стіні. Заповнюється вона ін’єкційними смолами або мікроцементамі. Дана суміш вводиться в тріщину під тиском. Сучасна технологія дозволяє усунути дефекти і не проводити капітальний ремонт всього приміщення. А значить зберегти свій час і гроші .

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

У нашій компанії ви зможете придбати матеріали для проведення ін’єкційних робіт:

  • Для бетонних конструкцій лінійка поліуретанових смол і гелів ІЗОПУР (ISOPUR)
  • Для конструкцій з цегли мікро цементи СКРІПИ М 600 або HydroCem інжект.

Також ми надаємо послуги з ін’єктування.

Ін’єктування бетону

Технологія ін’єктування бетону не тільки дозволяє швидко і якісно виконати роботи по зміцненню та відновленню пошкодженої бетонної конструкції, але і в значній мірі поліпшити її гідроізоляційні властивості. В даний час метод ін’єктування успішно застосовують для поліпшення гідроізоляції бетонних підлог і фундаментів будівель, а також для зміцнення таких заглиблених бетонних конструкцій як резервуари, басейни, колодязі, тунелі та інші підземні споруди. Технологія ін’єктування дозволяє створювати всередині бетонної стіни особливий водонепроникний шар, який надійно захищає будівельні конструкції від проникнення в них дощових і грунтових вод.

Для ін’єктування бетону використовують мікроцементи, акрилатні гелі, поліуретанові і епоксидні смоли, і інші полімерні матеріали. Дані ін’єкційні матеріали підбираються тільки після проведення ретельної діагностики будівельної конструкції.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

Наприклад, якщо в бетоні є тріщини з активними протіканнями, то його ін’єктування можна проводити за допомогою таких гідроактівних спінюючих матеріалів як Вітрапур ФР, Вітрапур Фоам або Вітрапур Фоам Флекс. У випадках, коли необхідно провести структурне склеювання тріщин з метою відновлення міцності бетону, можна використовувати епоксидні клеї Вітрапур Солід або Вітрапокс Аква. Ін’єктування сухих тріщин бетону для їх герметизації можна виконати за допомогою поліуретанових матеріалів Вітрапур гуми Пайп та Вітрапур гуми.

Ремонт пошкодженої бетонної конструкції починається з зачистки країв щілин, тріщин і пустот, після чого їх заливають полімерним розчином. Після того, як розчин затвердів, в ньому просвердлюють отвори під пакери, через які під тиском виконується закачування гідроактівної смоли. Для того щоб смола «схопилася», отвори необхідно прокачати водою. Тріщина, оброблена таким чином, навряд чи зможе з’явитися знову.

Ін’єктування цегляної кладки

Для ін’єктування цегляної кладки застосовують складні мінеральні склади, засновані на вапняному в’яжучому, або цементні текучі ін’єкційні розчини, які забезпечують високу міцність і адгезію до старих матеріалів будівельних конструкцій. При роботі з кам’яною і цегляною кладкою велику увагу слід приділяти сумісності ін’єкційного матеріалу і розчину. Для заповнення тріщин, які утворилися в кладці біля поверхні, як правило, використовують швидковисихаючі розчини на мінеральній основі. Такі тріщини заповнюють під тиском за допомогою насосу. У випадках, коли необхідно провести герметизацію тріщини з водоприпливом, використовують метод ін’єктування полімерною смолою, що має швидкий час реакції.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

Так, ін’єктування цегляної кладки для створення відтсечної гідроізоляції, що запобігає підняття капілярну вологу, можна зробити за допомогою акрилатного Вітракріл Гель або Максклір Інжекшн – смоли на силоксановій основі. Для зміцнення цегляних стін і фундаментів історичних будівель найбільш ефективним є метод ін’єктування однокомпонентним мікроцементом Максграут Інжекшен, який має чудову плинністю, заповнює навіть найдрібніші тріщини і порожнечі, а після застигання утворює міцну монолітну водонепроникну структуру.

Види ін’єктування:

  • Ін’єктування бетону;
  • Ін’єктування цегляної кладки;
  • Ін’єктування стін;
  • Ін’єктування тріщин;
  • Ін’єктування фундаменту;
  • Ін’єктування холодних і деформаційних швів.

Плюси ін’єктування:

  • Не потрібно робити масштабний ремонт і нічого розбирати. Конструкція залишається в тому ж вигляді, що і була раніше;
  • На роботу витрачається дуже мало часу;
  • Відбувається швидка герметизація тріщин і пустот;
  • Метод ін’єктування дозволяє зміцнити будову;
  • Роботи проводяться в будь-який час року;
  • Є можливість відновити фундамент, стелю, стіни, підлогу.

Технологія і методи ін’єктування

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

Ін’єктування виконується двома способами: 1) всі тріщини, внутрішні порожнечі і шви заповнюються спеціальним матеріалом 2) спеціальний склад нагнітається за тіло стіни в грунт утворюючи захисний бар’єр. Але ця процедура буде неможлива без спеціального обладнання. це:

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщинПакери для ін’єктування – це спеціальні пристосування, які мають зворотний клапан, який не дозволяє закачаному матеріалу витікати з тіла конструкції. Вони встановлюються на поверхню стіни або через пробурені отвори в тіло стіни. До них підключаються шланги і через них відбувається ін’єктування складу в пошкоджену ділянку. Кожна ділянка ремонтується за допомогою спеціальних матеріалів.

Насос для ін’єктування:

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

  • Шнековий насос для ін’єктування Inject- 700. Компактний багатофункціональний ін’єкційний шнековий насос (Установка подачі розчину). Дуже добре підходить для ін’єктування: мікроцементов, водних розчинів, штукатурних сумішей, цементних розчинів, дрібних шпаклівок, цементно-піщаних розчинів, для перекачування високов’язких рідин, таких як: цементні суміші, фарби, шпаклівки, для нанесення протипожежних розчинів. Електричний шнековий насос для ін’єктування Inject- 700 має можливість регулювання продуктивності – при перекачуванні продуктів, в яких містяться тверді частинки, максимальний розміром до 3 мм, не відбувається їх руйнування або дроблення.Також ви можете додатково придбати насадки для торкретування: для нанесення на поверхню бетонних або залізобетонних конструкцій шару бетону, будівельних розчинів, штукатурки, вапна.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

  • Шнековий насос inject 706-похилий багатофункціональний електричний шнековий насос, призначений для подачі під тиском і ін’єктування ремонтних складів з фракцією до 3 мм, а також торкретування мокрим способом. мікроцементов, цементних розчинів, ін’єкційних складів штукатурних сумішей (міні-штукатурна станція) водних розчинів дрібних шпаклівок (міні-шпаклювальна станція) клеїв, лаків і фарб низької в’язкості силікатних суспензій, бітумних емульсій Область застосування: 1. Ін’єкційні роботи мікроцементамі і іншими готовими складами при зміцненні і посиленні кам’яних стін, фундаментів, цегляної кладки; 2. Нанесення торкретуванням гідроізолюючих цементних складів, шпаклівок, бітумних гідроізоляційних матеріалів, фарб; 3. Заповнення порожнеч в будівельних конструкціях.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

  • Двокомпонентний ін’єкційний насос JBI-618 – компактний, легкий і надійний. Простий в експлуатації і очищенні. Пристрій безповітряного нагнітання є електричний поршневий насос для подачі під тиском полімерних складів і епоксидних смол, де не потрібно стиснене повітря. Залежно від виду робіт і матеріалу тиск може варіюватися в межах від 0 до 400 бар змінюваний за допомогою регулювання обертів дриля. Двокомпонентний ін’єкційний насос JBI-618 – компактний, легкий і надійний. Простий в експлуатації і очищенні. Пристрій безповітряного нагнітання є електричний поршневий насос для подачі під тиском полімерних складів і епоксидних смол, де не потрібно стиснене повітря. Залежно від виду робіт і матеріалу тиск може варіюватися в межах від 0 до 400 бар змінюване за допомогою регулювання обертів дриля. Рівень ін’єкційного тиску розраховується шляхом множення показника, ліченого з манометра, на 33. Ін’єкційний тиск в конструкції завжди нижче, так як він знижується в зв’язку з втратами при подачі насосом. Тому необхідно враховувати втрати тиску через вентилі в пакер.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

  • Ін’єкційний насос JBY-800 призначений для виконання робіт по ін’єктуванню різних вузлів будівельних конструкцій однокомпонентними або готовими двокомпонентними поліуретановими, епоксидними та іншими складами низької та середньої в’язкості. Так само насос може застосовуватися для ін’єктування в важко доступних місцях. Компактний і легкий, ін’єкційний насос оснащений приводом від електродрилі, мають потужність 400 Вт. ККД насоса становить 1 л складу в хвилину під тиском до 250 атмосфер. Основними перевагами є простота в експлуатації і очищенні, а також мобільності.

Етапи проведення робіт по ін’єктуванню:

На підготовленій ділянці стіни буряться спеціальні отвори під пакери, які повинні розташуватися в шаховому порядку на відстані до двадцяти сантиметрів один від одного.

Отвори повинні свердлитися під кутом сорок п’ять градусів до основи, на глибину до двох третин товщини стіни.

При виробництві зовнішньої гідроізоляції отвори повинні пробуріватися горизонтально і на всю товщину стіни.

Ін'єктування бетонних, цегляних поверхонь, тріщин

У пробурений отвір вставляється пакер і за допомогою насоса для ін’єктування закачується під тиском ін’єкційна суміш;

Після закінчення ін’єктування поверхні пакери витягуються, а місця їх установки герметизуються. Склад твердне і створює водонепроникну мембрану.

Підбір матеріалу для ін’єктування:

Поверхня ретельно вивчається і на основі отриманих відомостей, фахівці вибирають матеріал для ін’єктування. Це може бути поліуретанова або епоксидна смола або мікроцементи.

Якщо на поверхню конструкції надалі потрібно нанести декоративне покриття (штукатурку, фарбу), на неї необхідно додатково нанести обмазувальну гідроізоляцію, що збільшить ступінь захисту.

Правильно підібравши матеріал для ін’єктування, дотримуючись технології проведення гідроізоляції, можна швидко провести капітальний ремонт конструкцій і зробити їх непроникними для будь-якої вологи. Метод ін’єктування поверхонь, незважаючи на його вартість, дозволяє істотно знизити витрати і збільшити ефективність гідроізоляції.